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澤攸電鏡ZEM20Ultro:陶瓷材料研究微觀工具

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

澤攸電鏡ZEM20Ultro:陶瓷材料研究微觀工具
在納米技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域,從納米材料的形貌調(diào)控到納米器件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,都需要對(duì)尺寸在 1-100 納米范圍內(nèi)的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行精準(zhǔn)表征。傳統(tǒng)觀測(cè)手段難以滿足納米級(jí)別的分辨率需求,而大型專用設(shè)備又受限于操作門檻與空間成本。ZEM20Ultro 臺(tái)式場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(以下簡(jiǎn)稱 ZEM20Ultro)憑借高分辨率成像能力、靈活的樣品適配性與便捷的操作設(shè)計(jì),成為

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更新時(shí)間:2025-09-23
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澤攸電鏡ZEM20Ultro:陶瓷材料研究微觀工具

在陶瓷材料領(lǐng)域,從結(jié)構(gòu)陶瓷的強(qiáng)度優(yōu)化到功能陶瓷的性能調(diào)控,微觀結(jié)構(gòu)(如晶粒尺寸、孔隙分布、缺陷狀態(tài))始終是影響材料宏觀性能的核心因素。傳統(tǒng)檢測(cè)手段難以精準(zhǔn)捕捉陶瓷材料的納米級(jí)缺陷與微觀形貌,而大型檢測(cè)設(shè)備又受限于操作與空間成本。ZEM20Ultro 臺(tái)式場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(以下簡(jiǎn)稱 ZEM20Ultro)憑借高分辨率成像、靈活的真空模式與便捷的分析功能,成為陶瓷材料研發(fā)與質(zhì)檢的實(shí)用工具,幫助研究人員與企業(yè)深入解析陶瓷微觀結(jié)構(gòu),推動(dòng)材料性能提升與質(zhì)量管控。
一、適配陶瓷材料的產(chǎn)品細(xì)節(jié)
ZEM20Ultro 的臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分契合陶瓷研發(fā)實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)車間的空間需求,850mm×650mm×1000mm 的尺寸可輕松安置在陶瓷樣品制備區(qū)或質(zhì)檢工位,無(wú)需單獨(dú)規(guī)劃大型設(shè)備區(qū)域,降低使用門檻。機(jī)身外殼采用冷軋鋼板與 ABS 工程塑料拼接,冷軋鋼板具備良好的抗沖擊性能,可抵御陶瓷樣品搬運(yùn)過(guò)程中的輕微碰撞;ABS 塑料部件表面光滑,便于清潔陶瓷粉末殘留,避免粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行。
針對(duì)陶瓷樣品的特性,ZEM20Ultro 的樣品臺(tái)設(shè)計(jì)具備針對(duì)性優(yōu)化。樣品臺(tái)支持 X/Y/Z 三軸電動(dòng)移動(dòng),行程 50mm×50mm×20mm,移動(dòng)精度達(dá) 1μm,可精準(zhǔn)定位陶瓷坯體、燒結(jié)體或陶瓷部件的特定觀測(cè)區(qū)域(如斷裂面、表面缺陷處)。樣品臺(tái)配備耐磨陶瓷樣品托,采用氧化鋁陶瓷材質(zhì),硬度高且耐高溫,可承載經(jīng)高溫?zé)Y(jié)的陶瓷樣品(溫度≤200℃),避免樣品高溫?fù)p傷樣品臺(tái)。此外,樣品臺(tái)最大承載重量 50g,可適配直徑≤30mm、厚度≤10mm 的陶瓷樣品,滿足陶瓷材料研發(fā)與質(zhì)檢的常見(jiàn)樣品規(guī)格。
核心光學(xué)部件的用材與設(shè)計(jì)為陶瓷微觀觀測(cè)提供保障。場(chǎng)發(fā)射電子槍采用鎢單晶針尖,曲率半徑小于 10nm,能發(fā)射高亮度電子束,可穿透陶瓷表面的輕微氧化層,清晰呈現(xiàn)內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu);多層膜電磁透鏡由高純度軟磁合金制成,經(jīng)過(guò)精密校準(zhǔn),能有效抑制電子束在陶瓷非導(dǎo)電區(qū)域的散射,即使觀測(cè)絕緣陶瓷樣品(如氧化鋁陶瓷),也能保持成像清晰度。設(shè)備支持低真空模式,無(wú)需對(duì)陶瓷樣品進(jìn)行鍍膜處理,直接觀測(cè)其原始表面狀態(tài),避免鍍膜掩蓋細(xì)微缺陷。
二、支撐陶瓷材料研究的產(chǎn)品性能
  1. 高分辨率微觀結(jié)構(gòu)觀測(cè):陶瓷材料的晶粒尺寸、晶界形態(tài)與孔隙分布直接影響其力學(xué)強(qiáng)度與功能特性。ZEM20Ultro 在二次電子成像模式下,30kV 加速電壓時(shí)分辨率可達(dá) 1.5nm,1kV 低加速電壓時(shí)分辨率 10nm,能清晰捕捉陶瓷材料的納米級(jí)孔隙(直徑≥5nm)、晶粒邊界(寬度≥10nm)與表面微裂紋(深度≥20nm)。例如研究氧化鋯陶瓷的斷裂韌性時(shí),可通過(guò)高分辨率成像觀察斷裂面的晶粒拔出形態(tài)、沿晶斷裂或穿晶斷裂特征,分析斷裂機(jī)制與材料韌性的關(guān)聯(lián)。

  1. 低真空適配絕緣陶瓷:多數(shù)陶瓷材料(如氧化鋁、氧化鋯、氮化硅)屬于絕緣體,傳統(tǒng)電鏡需鍍膜處理才能觀測(cè),而鍍膜可能掩蓋表面細(xì)微缺陷(如微小裂紋、針孔)。ZEM20Ultro 的低真空模式(真空度 1Pa-100Pa)可消除陶瓷樣品表面的電荷積累,無(wú)需鍍膜即可直接觀測(cè),保持樣品原始狀態(tài)。例如檢測(cè)陶瓷絕緣子表面缺陷時(shí),低真空模式下可清晰識(shí)別直徑≥1μm 的針孔與長(zhǎng)度≥5μm 的微裂紋,避免鍍膜導(dǎo)致的缺陷誤判。

  1. 精準(zhǔn)的缺陷與尺寸測(cè)量:陶瓷材料研發(fā)與質(zhì)檢中,常需量化分析缺陷尺寸與晶粒尺寸。ZEM20Ultro 配套軟件內(nèi)置 “陶瓷結(jié)構(gòu)分析工具",可自動(dòng)測(cè)量陶瓷晶粒的平均粒徑(誤差≤5%)、孔隙的直徑與分布密度,以及缺陷的長(zhǎng)度、深度等參數(shù)。例如燒結(jié)氧化鋁陶瓷時(shí),軟件可統(tǒng)計(jì)觀測(cè)區(qū)域內(nèi)晶粒的粒徑分布(如 1-5μm 占比、5-10μm 占比),判斷燒結(jié)工藝是否達(dá)到晶粒均勻生長(zhǎng)的要求;檢測(cè)陶瓷部件時(shí),可測(cè)量表面微裂紋的長(zhǎng)度與深度,評(píng)估其對(duì)材料強(qiáng)度的影響。

三、陶瓷材料領(lǐng)域的具體用途與使用說(shuō)明
(一)主要用途
  1. 陶瓷研發(fā)領(lǐng)域:觀察陶瓷坯體的顆粒堆積狀態(tài)、成型密度與孔隙分布,優(yōu)化成型工藝(如干壓成型、注漿成型);分析陶瓷燒結(jié)體的晶粒生長(zhǎng)情況、晶界相分布與燒結(jié)收縮率,優(yōu)化燒結(jié)溫度與保溫時(shí)間;研究陶瓷復(fù)合材料(如陶瓷基復(fù)合材料)的增強(qiáng)相分散狀態(tài)、界面結(jié)合情況,評(píng)估增強(qiáng)相對(duì)材料性能的提升效果。

  1. 陶瓷質(zhì)檢領(lǐng)域:檢測(cè)陶瓷部件的表面缺陷(如微裂紋、針孔、劃痕)與內(nèi)部孔隙,判斷是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);分析陶瓷產(chǎn)品的尺寸精度(如壁厚偏差、表面平整度),評(píng)估加工工藝穩(wěn)定性;檢測(cè)陶瓷涂層(如陶瓷耐磨涂層、隔熱涂層)的厚度均勻性、結(jié)合力與表面粗糙度,確保涂層性能達(dá)標(biāo)。

  1. 功能陶瓷領(lǐng)域:觀測(cè)壓電陶瓷的晶粒取向、疇結(jié)構(gòu)與電極接觸狀態(tài),分析其壓電性能與微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián);檢測(cè)陶瓷電容器的介電層厚度、孔隙率與電極界面狀態(tài),評(píng)估其電容性能與使用壽命;研究陶瓷傳感器的敏感層微觀結(jié)構(gòu)(如多孔結(jié)構(gòu)、粒徑分布),優(yōu)化傳感器的靈敏度與響應(yīng)速度。

(二)使用說(shuō)明(以 “氧化鋯陶瓷斷裂面微觀結(jié)構(gòu)觀測(cè)" 為例)
  1. 樣品準(zhǔn)備:將氧化鋯陶瓷樣品通過(guò)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)制備斷裂樣品,保留完整斷裂面;用超聲波清洗儀(乙醇溶液)清洗斷裂面,去除殘留的陶瓷粉末,清洗時(shí)間 5 分鐘;自然晾干后,用鑷子輕輕夾取樣品,避免觸碰斷裂面,備用。

  1. 設(shè)備啟動(dòng)與真空設(shè)置:打開(kāi) ZEM20Ultro 主機(jī)電源,啟動(dòng)操作軟件,選擇 “低真空模式"(氧化鋯陶瓷為絕緣體),設(shè)置真空度為 10Pa;點(diǎn)擊 “抽真空" 按鈕,待真空度達(dá)到設(shè)定值(軟件提示 “真空就緒")后,進(jìn)入下一步操作。

  1. 樣品裝載與定位:打開(kāi)樣品室門,將氧化鋯陶瓷斷裂樣品放置在陶瓷樣品托上,確保斷裂面朝上且正對(duì)電子槍;關(guān)閉樣品室門,在軟件界面控制 X/Y 軸移動(dòng),將斷裂面的中心區(qū)域調(diào)整至視野中心,調(diào)節(jié) Z 軸高度,使斷裂面與電子束聚焦平面重合。

  1. 成像參數(shù)設(shè)置:選擇 “二次電子成像" 模式,設(shè)置加速電壓為 20kV(平衡分辨率與電荷抑制),電子束電流為 5pA,掃描速度為 “標(biāo)準(zhǔn)模式"(幀頻 5fps);點(diǎn)擊 “自動(dòng)聚焦" 與 “自動(dòng)亮度 / 對(duì)比度",軟件自動(dòng)優(yōu)化成像參數(shù),清晰呈現(xiàn)斷裂面的微觀形貌。

  1. 微觀結(jié)構(gòu)分析與數(shù)據(jù)記錄:調(diào)整放大倍數(shù)至 1000×,觀察斷裂面的整體形態(tài)(如是否存在明顯裂紋擴(kuò)展路徑);放大至 10000×,觀察晶粒的斷裂特征(如晶粒拔出、晶界分離)與孔隙分布;通過(guò)軟件 “晶粒測(cè)量工具",框選包含 50 個(gè)以上晶粒的區(qū)域,自動(dòng)計(jì)算平均晶粒尺寸與粒徑分布;截取不同放大倍數(shù)的圖像保存(格式選擇 TIFF),記錄觀測(cè)參數(shù)(加速電壓、真空度、放大倍數(shù)),用于實(shí)驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)檢記錄。

  1. 設(shè)備關(guān)閉與樣品處理:觀測(cè)完成后,將放大倍數(shù)調(diào)至(20×),點(diǎn)擊 “放氣" 按鈕,待樣品室恢復(fù)大氣壓后取出樣品;關(guān)閉操作軟件與設(shè)備電源,用無(wú)塵布清潔樣品臺(tái)與樣品室門,完成本次操作。

四、陶瓷材料場(chǎng)景核心參數(shù)摘要
項(xiàng)目
陶瓷材料研究關(guān)鍵參數(shù)
分辨率
1.5nm(30kV),10nm(1kV)(納米級(jí)孔隙、晶粒邊界觀測(cè))
真空模式
低真空 1Pa-100Pa(絕緣陶瓷無(wú)鍍膜觀測(cè)),高真空≤1×10??Pa(導(dǎo)電陶瓷 / 金屬陶瓷觀測(cè))
樣品臺(tái)特性
氧化鋁陶瓷樣品托(耐高溫、耐磨),行程 50mm×50mm×20mm,移動(dòng)精度 1μm
分析工具
陶瓷晶粒測(cè)量、孔隙統(tǒng)計(jì)、缺陷尺寸分析(誤差≤5%)
樣品兼容性
陶瓷坯體、燒結(jié)體、陶瓷部件、陶瓷涂層,支持溫度≤200℃的高溫樣品
數(shù)據(jù)輸出
支持 TIFF/BMP/JPEG 格式,可導(dǎo)出數(shù)據(jù)用于 ImageJ、Origin 等軟件分析
ZEM20Ultro 臺(tái)式場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡,以高分辨率、低真空適配性與精準(zhǔn)的分析功能,成為陶瓷材料研發(fā)與質(zhì)檢的可靠微觀工具。無(wú)論是陶瓷微觀結(jié)構(gòu)解析、缺陷檢測(cè),還是性能與結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)研究,它都能提供便捷、精準(zhǔn)的觀測(cè)支持,幫助科研人員優(yōu)化陶瓷制備工藝,助力企業(yè)提升陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量,推動(dòng)陶瓷材料在結(jié)構(gòu)、功能領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。


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