在許多應(yīng)用中，二維圖像已無法滿足分析需求，我們需要從三維視角審視樣品。奧林巴斯OLS5100激光共聚焦顯微鏡的一個重要用途，便是作為三維表面形貌的構(gòu)建者，提供樣品表面的立體信息。

實現(xiàn)三維成像的原理是“光學(xué)切片"。OLS5100通過高精度的Z軸驅(qū)動裝置，帶動焦點以微米甚至納米步距在樣品表面逐層移動，在每一個焦平面采集一張清晰的二維圖像。最終，計算機(jī)會將這一系列二維圖像疊加整合，構(gòu)建出能夠真實反映樣品表面起伏的三維模型。

這一過程的實現(xiàn)，依賴于幾個關(guān)鍵的產(chǎn)品參數(shù)。Z軸的掃描范圍通常可達(dá)數(shù)毫米，足以覆蓋大多數(shù)樣品的起伏高度。Z軸的分辨率則是一個重要指標(biāo)，它決定了在高度方向上區(qū)分細(xì)節(jié)的能力，OLS5100在此方面的表現(xiàn)可以滿足工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的需求。此外，顯微鏡的自動對焦系統(tǒng)和閉環(huán)控制技術(shù)，保證了在掃描過程中每一步的定位準(zhǔn)確性。

構(gòu)建出的三維模型用途多樣。用戶可以從任意角度觀察樣品的立體形態(tài)，進(jìn)行虛擬的剖切分析，更可以執(zhí)行精確的定量測量。例如，測量特定區(qū)域的高度差、計算表面的體積（如磨損區(qū)域的體積損失）、或是分析凹坑的深度和分布。這些數(shù)據(jù)對于失效分析、工藝改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制都具有參考價值。

在使用時，用戶只需在軟件中設(shè)置好掃描的起始和結(jié)束位置，系統(tǒng)便可自動完成整個數(shù)據(jù)采集過程。軟件內(nèi)置的算法能有效處理因表面反射率差異過大可能帶來的信號干擾，努力確保三維數(shù)據(jù)的真實性。處理后，三維形貌圖、二維輪廓線、色彩高度圖等多種數(shù)據(jù)呈現(xiàn)方式可供選擇。

OLS5100通過將三維形貌可視化與可量化，為用戶提供了超越二維平面的洞察力，使其成為表面工程、摩擦學(xué)、材料科學(xué)等領(lǐng)域的有力工具。