布魯克輪廓儀：精密模具檢測的實用設(shè)備

產(chǎn)品簡介

布魯克輪廓儀：精密模具檢測的實用設(shè)備
材料科學(xué)研究中，深入了解材料表面的微觀形貌、粗糙度與結(jié)構(gòu)特征，對探究材料性能至關(guān)重要。布魯克三維光學(xué)輪廓儀 ContourX-100 憑借非接觸式測量優(yōu)勢與精細的數(shù)據(jù)分析能力，成為材料表面研究的實用設(shè)備。

產(chǎn)品型號：ContourX-100

更新時間：2025-09-11

廠商性質(zhì)：代理商

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

三維光學(xué)輪廓儀

布魯克 BEUKER白光干涉光學(xué)輪廓儀 Sensofar 儀光新型共聚焦白光干涉儀 SENSOFAR 3D光學(xué)輪廓儀 SENSOFAR共聚焦白光干涉儀 SENSOFAR結(jié)構(gòu)光三維輪廓儀 SENSOFAR平面度測量干涉儀 ZYGO三維光學(xué)輪廓儀布魯克三維光學(xué)輪廓儀

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布魯克輪廓儀：精密模具檢測的實用設(shè)備

精密模具制造中，模具表面的光潔度、型腔尺寸與分型面精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。布魯克三維光學(xué)輪廓儀 ContourX-100 憑借高效的三維測量能力，成為模具檢測環(huán)節(jié)的實用工具，幫助企業(yè)把控模具加工質(zhì)量。

一、產(chǎn)品細節(jié)

ContourX-100 采用落地式與臺式結(jié)合的設(shè)計，底部配備可鎖定萬向輪，方便在車間內(nèi)移動，固定后穩(wěn)定性良好。機身外殼采用加厚鋼板，表面噴涂防油涂層，能抵御模具車間常見的油污與金屬碎屑。

測量鏡頭可通過電動升降調(diào)節(jié)，升降范圍為 0 - 200mm，適合檢測不同高度的模具部件。樣品臺承載能力達 20kg，可放置中小型模具或模具模塊，臺面設(shè)有 T 型槽，便于使用夾具固定不規(guī)則形狀的模具工件。設(shè)備配備高清工業(yè)相機，可實時顯示樣品表面圖像，輔助定位測量區(qū)域。

二、產(chǎn)品性能

該設(shè)備采用相位偏移干涉技術(shù)，測量速度較快，單次掃描時間可控制在 10 秒以內(nèi)，適合批量模具零件的快速檢測。垂直測量范圍覆蓋 0.1nm - 5mm，能同時檢測模具表面的微觀劃痕與宏觀尺寸偏差，如型腔深度、凸臺高度等。

水平測量視野最大可達 8mm×6mm，配合電動載物臺的移動，可實現(xiàn)對模具大面積表面的拼接測量，生成完整的三維形貌圖。測量數(shù)據(jù)的長期穩(wěn)定性較好，連續(xù) 8 小時測量同一標準件，偏差在較小范圍內(nèi)，滿具重復(fù)檢測的需求。

三、用材與參數(shù)

核心部件選用耐用材料，干涉儀核心組件采用殷鋼材質(zhì)，熱膨脹系數(shù)低，減少環(huán)境溫度變化對測量精度的影響。載物臺導(dǎo)軌采用高精度滾珠絲杠，定位精度達 0.001mm，確保移動過程中測量點的準確性。

以下為 ContourX-100 模具檢測場景主要參數(shù)表：

項目	參數(shù)
型號	ContourX-100（三維光學(xué)輪廓儀）
測量原理	相位偏移干涉技術(shù)
垂直測量范圍	0.1nm - 5mm
水平最大視野	8mm×6mm（可拼接擴展）
樣品臺承載	20kg
測量速度	單次掃描≤10 秒
數(shù)據(jù)輸出格式	DXF、IGES、STL
電源要求	AC 220V±10%，50Hz，200W
外形尺寸	450mm×500mm×600mm

四、用途與使用說明

在模具制造中，ContourX-100 可用于檢測注塑模具型腔表面粗糙度、沖壓模具刃口磨損量、壓鑄模具流道表面平整度等。通過三維測量數(shù)據(jù)，幫助技術(shù)人員評估模具加工精度，及時調(diào)整加工參數(shù)。

使用時，將模具零件固定在樣品臺上，根據(jù)零件大小調(diào)整鏡頭高度，確保測量區(qū)域清晰成像。在操作軟件中導(dǎo)入模具設(shè)計的 CAD 模型，設(shè)置測量路徑與采樣密度，啟動自動測量程序。設(shè)備將自動完成指定區(qū)域的掃描，并與 CAD 模型進行對比分析，生成偏差報告。測量完成后，可導(dǎo)出三維模型與偏差數(shù)據(jù)，用于模具修正參考。

布魯克三維光學(xué)輪廓儀 ContourX-100 以高效的測量能力與穩(wěn)定的性能，為精密模具檢測提供了可靠支持，助力企業(yè)提升模具制造質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

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