常用于檢測(cè)刀具磨損情況與切削表面粗糙度，通過三維形貌測(cè)量量化磨損體積，計(jì)算 Ra（算術(shù)平均粗糙度）、Rz（最大高度粗糙度）等參數(shù)。某汽車零部件廠商利用其檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞表面磨削痕跡，為調(diào)整加工參數(shù)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

可觀察硅晶圓表面劃痕、測(cè)量 PCB 焊盤高度與平整度，檢查芯片封裝的翹曲、裂紋等缺陷。在 5G 微型印制電路板檢測(cè)中，能捕捉銅箔 0.2 微米級(jí)的細(xì)微粗糙度變化，同時(shí)收集彩色圖像、激光圖像與 3D 數(shù)據(jù)。

通過臺(tái)階高度測(cè)量實(shí)現(xiàn)涂層厚度的非破壞性檢測(cè)，分析表面均勻性、孔隙率及涂層與基體的結(jié)合情況。某衛(wèi)浴企業(yè)用其檢測(cè)鍍鉻層的厚度分布，確保產(chǎn)品耐腐蝕性能達(dá)標(biāo)。

在鋰電池生產(chǎn)中，用于集電器表面粗糙度檢測(cè)，最大可測(cè)量 300×300mm 的大面積樣本，無需預(yù)處理即可完成汽車電池復(fù)雜集電器的觀測(cè)。設(shè)備適配性支撐

設(shè)備搭載的智能物鏡選擇助手能幫助用戶匹配合適的觀測(cè)鏡頭，自動(dòng)化流程可實(shí)現(xiàn)批量樣品的自動(dòng)檢測(cè)與報(bào)告生成。主體合金框架的抗震動(dòng)設(shè)計(jì)與光學(xué)部件的鍍膜處理，使其能適應(yīng)車間實(shí)驗(yàn)室的復(fù)雜環(huán)境。

工業(yè)場(chǎng)景中，操作人員可調(diào)用預(yù)設(shè)檢測(cè)程序，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)焦掃描后生成二維圖像與三維數(shù)據(jù)報(bào)告。其穩(wěn)定的重復(fù)性表現(xiàn)，滿足生產(chǎn)線批量抽檢對(duì)數(shù)據(jù)可靠性的要求。